1. Közönséges magas timföld tégla
Ennek a téglának a fő ásványi összetétele mullit, korund és üvegfázis. A termék Al2O3-tartalmának növekedésével a mullit és a korund is növekszik, ennek megfelelően csökken az üvegfázis, és ennek megfelelően nő a termék tűzállósága és magas hőmérsékleti teljesítménye. A közönséges nagy timföld téglák egy sor jobb tűzállósági tulajdonsággal rendelkeznek, mint az agyagtermékek. Jó alkalmazási hatású és széleskörű felhasználású anyagok. Széles körben használják különféle hőkemencékben. Az agyagtermékekkel összehasonlítva hatékonyan meghosszabbíthatja a kemence élettartamát.
2. Nagy terhelésű puha magas timföld tégla
A közönséges, nagy timföldtartalmú téglákkal összehasonlítva a nagy terhelésű lágy, nagy alumínium-oxid tartalmú téglák között a mátrixrész és a kötőanyag-rész a különbség: a háromkőből álló koncentrátum hozzáadása mellett a mátrixrész ésszerűen kerül bevezetésre az elméleti összetételnek megfelelően. kémiai összetétele mullithoz közeli elégetést követően. Magas alumíniumtartalmú anyagoknál, mint például korundpor, nagy alumíniumtartalmú korundpor stb., a kötőanyagnak jó minőségű agyagnak kell lennie. Típustól függően különböző agyag kompozit kötőanyagokat vagy mullit kötőanyagokat kell használni. A fenti módszerrel a magas timföldtéglák terheléslágyulási hőmérséklete körülbelül 50-70 fokkal növelhető.
3. Alacsony kúszású magas timföldtégla
A magas timföldtéglák kúszásállóságát ún. kiegyensúlyozatlan reakciók alkalmazásával javítják. Vagyis a kemence üzemi hőmérsékletének megfelelően háromköves ásványokat, aktivált alumínium-oxidot stb. adnak a mátrixhoz, hogy a mátrix összetétele közel legyen, vagy teljesen a mullitból álljon, mert a mátrix mullitosítása mindenképpen növelje az anyag mullittartalmát. , csökkenti az üvegfázis-tartalmat, és a mullit kiváló mechanikai tulajdonságai elősegítik az anyag magas hőmérsékleti teljesítményének javítását. A mátrix teljes összevonásához kulcsfontosságú az Al2O3/SiO2 szabályozása. Az alacsony kúszású, magas alumínium-oxid téglákat széles körben használják termikus kemencékben, például forró kohókban és nagyolvasztókban.
4. Foszfátkötésű, magas timföldtartalmú téglák
A foszfátkötésű nagy alumínium-oxid téglák fő nyersanyagként sűrű, speciális vagy első osztályú, nagy alumínium-oxid tartalmú bauxit klinkerből, kötőanyagként foszfátoldatból vagy alumínium-foszfát oldatból készülnek, és félszáraz gépi préselés és hőkezelés útján készülnek. 400-600 fokon . A vegyi kötésű tűzálló termékek nem égetett téglák. A termék használat közbeni nagymértékű zsugorodásának elkerülése érdekében általában melegítéssel tágulható alapanyagokat, például kianitot, szilícium-dioxidot stb. visznek be az összetevőkbe. A kerámiakötésű égetett nagy timföldtartalmú téglákhoz képest jobb a repedésállósága, de terhelés alatti lágyulási hőmérséklete alacsonyabb, korrózióállósága pedig gyenge. Ezért a mátrix megerősítéséhez kis mennyiségű olvasztott korundot, mullitot stb. kell hozzáadni. . A foszfátkötésű magas alumínium-oxid téglákat széles körben használják forgócement kemencékben, elektromos kemencetetőkben és más kemencerészekben.
5. Mikrotágulású magas timföld tégla
A tégla elsősorban magas timföldtartalmú bauxitból készül, mint fő nyersanyag, és a magas timföld tégla gyártási folyamata szerint. Annak érdekében, hogy a magas timföld téglák használat közben megfelelően kitáguljanak, kulcsfontosságú a "három kő" (kianit, szilimanit, andaluzit) koncentrátum és annak szemcseméretének kiválasztása, az égetési hőmérséklet szabályozása, valamint a kiválasztott három kő ásványi alkatrész Mullitizálása. , így a háromkőből álló ásványok egy része megmarad. A fennmaradó háromkőből álló ásványok a használat során tovább mullitizálódnak, amit térfogatbővülés kísér. A háromkőből álló ásványokhoz jobb kompozit anyagokat választani. Mivel a háromkőből álló ásványok bomlási hőmérséklete eltérő, a mullitképződés okozta tágulás is eltérő. Ezt a tulajdonságot kihasználva a nagy alumínium-oxid tartalmú téglák megfelelő tágulási hatást fejtenek ki a különböző munkahőmérsékletek miatt, összenyomják a tégla illesztéseit és javítják a bélés általános tömörségét, ezáltal javítják a tégla salakbehatolási ellenállását.
