Magos huzal
Zhen An: Vezető vezetékes huzalgyártás Kínában
ZhenAn International Co., Limited. Anyang városában, Kínában található, és több mint 30 éves tapasztalattal és technológiai felhalmozással rendelkezik a kohászati iparban.
Jelenleg a Zhenan teljesen automatikus és intelligens gyártósorokat üzemeltet kohászati és fémanyagokhoz, stabil éves kibocsátással és 150 000 tonna értékesítési volumennel.
Üzemünk körülbelül 30 000 négyzetméteren terül el, és támogatja a stabil és nagyszabású-termelést.
Minőségbiztosítás
Minőségellenőreink szigorúan ellenőrzik az egyes linkek minőségét annak biztosítása érdekében, hogy minden egyes tétel megfeleljen a nemzetközi szabványoknak.
Jó szolgáltatás
A Zhenan kiváló és professzionális csapata kiváló{0}}minőségű kohászati termékekkel és szolgáltatásokkal dolgozik.
Testreszabás
A vevői igényeknek megfelelően személyre szabott kohászati anyagtermékeket is biztosítunk speciális specifikációkkal, formákkal és anyagokkal.
Gyors Szállítás
Hatalmas gyártókapacitással biztosítjuk az első alkalommal időben történő szállítást és a célállomásra történő szállítást.
Alkalmazások széles skálája
A ZhenAn kohászati anyagokat széles körben használják öntés, acélgyártás, elektromosság, nem-vasfémek, petrolkémia, üveg, építőanyagok és más területeken, és a világ több mint 80 országába és régiójába exportálják.
A magos huzalokat porral töltött csövekből húzzák, amelyeket úgy gyártanak, hogy meghatározott kémiai vagy mechanikai tulajdonságokat hozzon létre a hegesztésben.
Ennek a huzalkonstrukciónak az elsődleges előnye a megnövekedett hegesztési lerakódási sebesség. Magos huzal a hegesztési varrat ötvözésére is használható a nagy hőbevitel és a nagy hígítású varratok kompenzálására. Ezen túlmenően, az alapelemek magösszetételbe történő bevitele csökkentheti a hegesztési lerakódás oxigéntartalmát, és ezzel növelheti a szívósságot.
A magos huzalok fejlesztése és gyártása meglehetősen rugalmas és rugalmas lehet. Ez segít megfelelni a fejlődő iparági trendeknek és az alkalmazási követelményeknek, rugalmasságot biztosítva egyes alkalmazásokban.
Az általunk gyártott termékek kategóriája
Ötvözött magos huzal
Az ötvözött maghuzal acélszalagba csomagolt vasötvözet porból készül. Az acélszalagban található különböző porok szerint CaSi maghuzal, CaFe maghuzal, FeSi maghuzal, Ca fémmagos huzal stb. Megtisztíthatja és javíthatja az olvadt acél önthetőségét, és jelentősen javíthatja az acél hozamát.
Fém magos huzal
A fém-magos huzal egy csőszerű huzal, amely fémporokkal, ötvözetekkel és ívstabilizátorokkal van feltöltve, amelyek mindegyike külön előnyökkel jár, például csökkenti az oxidációt, nagyobb ütési szilárdságot biztosít, és csökkenti a szilíciumlerakódásokat a végső hegesztésben.
Szénmagos huzal
A szénmagos huzal egyfajta ötvözött maghuzal, amelyet az acélgyártásban használnak. Az olvadt acélhoz adott szemcseméretű nagy-tisztaságú szénkeverőt össze kell törni, majd acélszalagba kell csomagolni.
Az ötvözött magos huzal előnyei
Elősegíti a könnyen oxidálódó elemek és nyomelemek tartalmának beállítását és szabályozását, ami nagymértékben növeli az ötvözet hozamát, csökkenti az olvasztási költségeket, lerövidíti az olvasztási időt, és pontosan szabályozza az összetevőket.
Az olvadt acél megtisztításában és a zárványok természetének és alakjának részleges megváltoztatásában, az olvadt acél minőségének javításában és az öntési állapot javításában játszik szerepet.
Kétféle magos vezeték létezik: belső húzású és külső típusú. A huzalelőtoláshoz szükséges mechanikus berendezések egyszerűek, megbízhatóak és kevesebb helyet foglalnak. A belső húzású maghuzal különösen alkalmas szűk helyeken való használatra.
A fémmagos huzalok előnyei
A fizikai felépítés és az általánosan használt permetezési átviteli mód miatt a fém-magos huzal széles, kúp-alakú ívet hoz létre, ami széles behatolási profilt eredményez (a tömör drót ujjszerűbb áthatolásához képest). Ez az ívforma pedig egy egységes peremprofilt hoz létre, amely könnyen és pontosan áthidalja a hézagokat, anélkül, hogy átégne. A fém-magos huzal másik jellemzője az íven áthaladó kisebb folyékony fémcseppek, amelyek kisebb turbulenciát eredményeznek a hegesztési tócsában.
A fém-magos huzal gyorsabb haladási sebességet és nagyobb lerakódási sebességet kínál a tömör huzalhoz képest, ami nagyobb termelékenységet eredményez a hegesztők számára. Az is ismert, hogy segít minimalizálni a hegesztési hibákat, például a porozitást, az olvadás hiányát és az alámetszést, ami azt jelenti, hogy a fém-magos huzal használata csökkentheti a selejtezési arányt.
Ezen túlmenően a fém{0}}magos huzal fokozottan képes áthegeszteni az őrleményt és a rozsdát, és még mindig nagyon kevés fröcskölést termel, így gyakran segít kiküszöbölni a hegesztés előtti és utáni tevékenységek, például a csiszolás, homokfúvás vagy a -fröccsenésgátló keverék felhordását.
Előnyös az acél széntartalmának szabályozása, a szén hozama nagyobb, mint 90% és stabil;
Csökkentse a termelési költségeket és a környezetszennyezést;
A tárolási idő hosszú.
A fém{0}}magos huzal alapjai
A fém-magos huzalok hasonlóak a fluxus-magos huzalokhoz, mivel mindkét típusú töltőfém csőszerű felépítésű. A fém-magos huzalok azonban nem termelnek salakot, amelyet minden egyes hegesztési menet után el kell távolítani, ami nagyobb leválasztási hatékonyságot és gyengébb utó-tisztítást eredményez, mint a fluxus-magos huzalokhoz képest.
A fém-magos huzalok fémporokkal, ötvözetekkel és ívstabilizátorokkal vannak megtöltve. Ez az összetétel a kívánt tulajdonságoktól és jellemzőktől függően változhat, mint például az oxidáció csökkentése, a nagyobb szilárdság elérése és a szilíciumlerakódások csökkentése a hegesztett fémen.
Annak ellenére, hogy a fém-magos huzallal végzett hegesztés technikája összehasonlítható a tömör huzaléval, a fém-magos huzal valójában eltérő hegesztési ívet és hegesztési profilt eredményez. Csőszerű felépítése miatt a hegesztőáram csak a külső fémköpenyen halad át, nem pedig a teljes keresztmetszeti területen, mint a tömör huzalnál. Ezért ugyanazon hegesztőáram mellett a fém{5}}magos huzal nagyobb áramsűrűséget hordoz. Ez a fém{7}}magos huzaloknak széles áthatolási profilt, valamint nagyobb lerakódási sebességet biztosít a tömör huzalokhoz képest.
Hogyan csökkentheti a fém{0}}magos huzal a hegesztés rejtett költségeit?
A fém-magos huzal többféle anyagvastagságon (különösen 6 mm-es és annál nagyobb) hegeszthető, ami gyakran lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy a hegesztési művelet során egyetlen átmérőjű huzalon szabványosítsanak. Ez a szabványosítás segíthet minimalizálni a készletet és a kezeléséhez szükséges időt, valamint csökkenteni a vezetékcsere leállási idejét. Más módon is csökkenti a rejtett költségeket.
A fém-magos huzal áthegesztheti az őrleményt és a rozsdát, és még mindig nagyon kevés fröccsenést produkál, így segít kiküszöbölni az olyan tevékenységeket, mint a csiszolás, homokfúvás vagy a hegesztés előtti fröcskölés elleni -felhordás. Csökkentheti az anyagok hegesztés előtti zsírtalanításának szükségességét is. Nem meglepő, hogy az ilyen elő-hegesztési tevékenységek gyakran okoznak szűk keresztmetszeteket, amelyek hátrányosan befolyásolják a gyártott alkatrész teljesítményét, csökkentve a művelet általános termelékenységét és jövedelmezőségét. Ezenkívül növelik a csiszolóanyagok (csiszolókorongok vagy csiszolókorongok), a csiszolóberendezések és a -fröccsenésgátló oldat költségeit. Az ilyen tevékenységek többletmunka költségeit generálhatják, és költséges egészségügyi és biztonsági problémákhoz vezethetnek. Például az olyan tevékenységek, mint a köszörülés, nagyobb fáradtságot és/vagy ismétlődő stresszes sérüléseket okozhatnak, ami növelheti a biztosítási költségeket. A hegesztés előtti-tevékenységek, mint a fröcskölés elleni felhordás, szintén leállást okozhatnak a tisztítás során, mivel a megoldás köztudottan piszkos, és gyakran le kell tisztítani a berendezésről és a padlóról.
A magos huzal jelentősége az acélgyártásban
Pontos ötvözés:A maghuzal olyan módszer, amellyel a különböző ötvözőelemeket közvetlenül az olvadt fémbe juttatják az acélgyártás során. Lehetővé teszi az acél összetételének pontos szabályozását, biztosítva az egyenletes és egyenletes ötvözést a folyamat során.
Hatékony deoxidáció és kéntelenítés:A maghuzal megkönnyíti az oxidáló- és kéntelenítő szerek, például kalcium, alumínium és magnézium bejuttatását az acélolvadékba. Ez segít eltávolítani a szennyeződéseket, javítja az acél tisztaságát és javítja a mechanikai tulajdonságokat.
Továbbfejlesztett felvétel módosítás:A magos huzal olyan összetevőket tartalmazhat, mint a ritkaföldfémek, amelyek elősegítik az acél nem{0}}fémes zárványainak módosítását. Ez javítja az acélminőséget, csökkenti a hibákra való hajlamot és javítja a mechanikai tulajdonságokat.
Költséghatékonyság:A maghuzal használata csökkenti az anyagpazarlást és az energiafogyasztást a hagyományos ömlesztett ötvözet-adalékokhoz képest. Precíz szállítási rendszere minimalizálja a túl-ötvözetet, és biztosítja az erőforrások optimális kihasználását, ami költségmegtakarítást eredményez az acélgyártásban.
Rugalmasság és sokoldalúság:A maghuzal-technológia rugalmasságot kínál az ötvözetek kiválasztásában és alkalmazásában, lehetővé téve az acélgyártók számára, hogy az acélminőségeket a specifikus teljesítménykövetelményeknek megfelelően alakítsák ki. Lehetővé teszi speciális ötvözetek gyártását különféle ipari alkalmazásokhoz.
Vezetékes huzal gyártási folyamata: Hogyan működik
A maghuzalgyártási folyamat első lépése a megfelelő anyagok kiválasztása. A magos huzal előállításához használt anyagnak rendelkeznie kell bizonyos tulajdonságokkal, például nagy tisztasággal, jó folyékonysággal és az olvadt acélban könnyen oldódó képességgel. A felhasznált anyagok közé tartozik az alumínium, a kalcium, a szén, a magnézium és a szilícium.
Az anyagok kiválasztása után összekeverjük és a megfelelő arányban összekeverjük. A keverési folyamat elengedhetetlen ahhoz, hogy a végtermék a kívánt tulajdonságokkal rendelkezzen. A keverési és keverési folyamat speciális berendezésekkel történik, és az anyagokat gondosan mérik a pontos arányok biztosítása érdekében.
A keverési és keverési folyamat után kialakul a maghuzal. Ez úgy történik, hogy a kevert anyagokat acélcsőbe vagy hüvelybe helyezik. A maghuzal átmérője az alkalmazástól függően változhat, és a köpeny különféle anyagokból készülhet, beleértve acélt, alumíniumot és műanyagot.
Ezután a maghuzalt speciális berendezéssel a kívánt méretre húzzák. A húzási folyamat kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy a maghuzal megfelelő átmérőjű, hosszúságú és szilárdságú legyen. A folyamat során a huzalt egy sor szerszámon keresztül húzzák át, amelyek csökkentik az átmérőjét, miközben növelik a hosszát.
Miután a maghuzalt a kívánt méretre húztuk, egy orsóra tekerjük. A tekercselés egy géppel történik, amely óvatosan feltekeri a drótot az orsóra. Az orsót ezután felcímkézik és becsomagolják a szállításhoz.
Az ötvözött magos huzal alkalmazásai
1. Deoxidáció
Az ötvözött maghuzalt az acélgyártásban használják az acél oxigénjének kezelésére, így gyorsan csökkentik az oxigéntartalmat, csökkentik az oxidok képződését és javítják az acél minőségét.
2. Elősegíti az acél folyékonyságát, ami hatékonyan elősegítheti az acélban lévő nyersanyagok felszívódását és megolvadását, valamint fokozza az elemek közötti kémiai reakciót.
3.Fenntartja az acél magas hőmérsékletű{0}}állapotát, bizonyos szigetelő hatással.
A fém-magos huzaloknak vannak olyan alkalmazásai, amelyekre jobban megfelelnek, mint mások. Alkalmasak enyhe, alacsony-ötvözetű és rozsdamentes acélok hegesztésére, de nem ajánlottak fémlemezek hegesztésére. A fém-magos huzalok különösen jól működnek az autóiparban az olyan alkatrészek hegesztésénél, mint az alváz és az acélkerekek, elsősorban azért, mert széles peremprofilt és nagyobb haladási sebességet biztosítanak. A feldolgozóiparban és a gyártóiparban a fém-magos huzalok jól-alkalmasak mezőgazdasági és nehézgépek, valamint vasúti kocsik hegesztésére, főként a rozsdán és a marási lerakódáson (a melegen{8}}hengerelt acélokon található finom oxidréteg) keresztül való hegeszthetőségük miatt – mindkettő gyakori tényező ezekben az alkalmazásokban. A huzalok alkalmasan hegeszthetők a mezőgazdasági és nehézgép-gyártási alkalmazásokban megtalálható 6 mm-es és vastagabb lemezekre is, és felhasználhatók az élelmiszer- és vegyiparban, amelyek viszont általában vékonyabb anyagokból készülnek.
Ezenkívül a fém{0}}magos huzalok gyakran alternatívaként használhatók bizonyos alkalmazásokban, amelyek jelenleg merülőíves vagy gáz-árnyékolt fluxus-magos hegesztési eljárásokat alkalmaznak, valamint sok hasonló alkalmazásnál, amelyek tömör huzalt használnak. Ide tartoznak a tömörhuzalos alkalmazások, amelyek egyszeri-áteresztő hegesztést igényelnek a 7 cm-es vagy hosszabb hegesztéseknél, valamint azok az alkalmazások, amelyeket lapos és vízszintes helyzetben hegesztettek permetezési átviteli móddal. Az ilyen tömörhuzalos alkalmazásoknál azok a cégek, amelyek a fémmagos huzalokká alakítást választják, gyakran egy mérettel növelhetik a huzal átmérőjét tömör huzalhoz képest. Ez gyakran lehetővé teszi számukra, hogy a létesítményükön belül egyetlen huzalátmérőn szabványosítsanak, és különféle méretű és anyagvastagságú hézagok hegesztését teszik lehetővé.
A fém-magos huzalok általában nem ajánlottak olyan alkalmazásokhoz, ahol sok helyből ki-on-hegesztésre van szükség, de alkalmasak egy- és több-menetes hegesztésre robotizált vagy automatikus hegesztési eljárással. Egyéb alkalmazások, ahol fémmagos huzalok használhatók, közé tartozik a hegesztési csövek vagy egyéb olyan alkatrészek, ahol rossz az illeszkedés,{7}}az átégésre hajlamos alkalmazások, valamint azok, amelyek esztétikus megjelenést igényelnek.
A szénmagos huzal alkalmazásai
A szén nagyon fontos szerepet játszik az acél fizikai és kémiai tulajdonságainak megőrzésében. Főleg az acél szilárdságának megőrzésére szolgál. Fordított esetben a szén hozzáadása csökkenti az acél szívósságát és hegeszthetőségét. Az olvasztás és finomítás után az acél széntartalmának egy bizonyos értéke körül kell maradnia. Betáplálás A szénmagos huzal elérheti az acél által megkívánt végső széntartalmat. A szén alacsony sűrűségű, könnyen lerakható az acél salak felületére, így égő hulladék keletkezik. Az anyagpazarlás elkerülése érdekében a szénszálas huzal az üst aljára adagolható, és gyorsan és egyenletesen oldható az acélban. A maghuzal az alacsony széntartalmú acél alkatrészek kisebb beállításához is használható.
Tanúsítványok
