Ferro szilícium
Zhen An: Vezető ferroszilícium gyártás Kínában
ZhenAn International Co., Limited. Anyang városában, Kínában található, és több mint 30 éves tapasztalattal és technológiai felhalmozással rendelkezik a kohászati iparban.
Jelenleg a Zhenan teljesen automatikus és intelligens gyártósorokat üzemeltet kohászati és fémanyagokhoz, stabil éves kibocsátással és 150 000 tonna értékesítési volumennel.
Üzemünk körülbelül 30 000 négyzetméteren terül el, és támogatja a stabil és nagyszabású-termelést.
Minőségbiztosítás
Minőségellenőreink szigorúan ellenőrzik az egyes linkek minőségét annak biztosítása érdekében, hogy minden egyes tétel megfeleljen a nemzetközi szabványoknak.
Jó szolgáltatás
A Zhenan kiváló és professzionális csapata kiváló{0}}minőségű kohászati termékekkel és szolgáltatásokkal dolgozik.
Testreszabás
A vevői igényeknek megfelelően személyre szabott kohászati anyagtermékeket is biztosítunk speciális specifikációkkal, formákkal és anyagokkal.
Gyors Szállítás
Hatalmas gyártókapacitással biztosítjuk az első alkalommal időben történő szállítást és a célállomásra történő szállítást.
Alkalmazások széles skálája
A ZhenAn kohászati anyagokat széles körben használják öntés, acélgyártás, elektromosság, nem-vasfémek, petrolkémia, üveg, építőanyagok és más területeken, és a világ több mint 80 országába és régiójába exportálják.
A ferroszilícium bemutatása
A ferroszilícium vas és szilícium ötvözete, általában 15-90% (tömegszázalék) szilíciumtartalommal, a felhasználástól és az alkalmazási igényektől függően. A ferroszilícium előállításának folyamata magában foglalja a szilícium-dioxid vagy a homok koksszal történő redukálását vas jelenlétében. A ferroszilícium gyártási folyamatában általában malomméretű vagy hulladékvasat használnak, a ferroszilíciumot pedig általában elektromos ívkemencében állítják elő (különösen magas szilíciumtartalommal).
A ferroszilícium előnyei az acélgyártási folyamatban
Deoxidálószerként és ötvözőszerként használják az acélgyártásban
A minősített acél kémiai összetételének elérése és az acél minőségének biztosítása érdekében az acélgyártás végső szakaszában dezoxidálni kell, a szilícium és az oxigén közötti kémiai affinitás nagyon nagy, ezért a ferroszilícium erős deoxidálószer a kicsapódáshoz és diffúzióhoz az acélgyártásban. Bizonyos mennyiségű szilícium acélhoz való hozzáadásával jelentősen javítható az acél szilárdsága, keménysége és rugalmassága, ezért szerkezeti acél (0,40-1,75%-os szilíciumtartalmú), szerszámacél (beleértve SiO,30-1,8%), rugóacél (beleértve SiO,40-2,8%) és transzformátor-szilíciumacél (2%-os szilícium) olvasztásakor is ferri.4-et használnak (2%-os szilícium). mint ötvözőanyag. Ugyanakkor a zárványok alakjának javítása és a gázelemek mennyiségének csökkentése az olvadt acélban hatékony új technológia az acél minőségének javítására, a költségek csökkentésére és a vas megtakarítására. Különösen alkalmas a folyamatos öntés acél dezoxidációs követelményeihez. A gyakorlat bebizonyította, hogy a ferroszilícium nem csak az acélgyártás dezoxidációs követelményeit teljesíti, hanem kéntelenítő teljesítményt is nyújt, és előnye a nehéz arány és az erős behatolás.
Ezenkívül az acélgyártó iparban a ferroszilíciumpor magas hőmérsékleten történő használata sok hőt szabadíthat fel, amelyet gyakran használnak tuskósapka fűtőanyagként a tuskó minőségének és visszanyerésének javítására.
Az öntöttvas iparban oltóanyagként és gócként használják
Az öntöttvas a modern ipar fontos fémanyaga, olcsóbb, mint az acél, könnyen olvasztható, kiváló öntési teljesítménye és sokkal jobb földrengésállósága, mint az acél. Különösen a gömbgrafitos vas, mechanikai tulajdonságai elérik vagy megközelítik az acél mechanikai tulajdonságait. Ha bizonyos mennyiségű ferroszilíciumot adunk az öntöttvashoz, az megakadályozhatja a karbidok képződését a vasban, és elősegítheti a grafit kiválását és szferoidizálódását, így a gömbgrafit gyártásánál a ferroszilícium fontos oltóanyag (a grafit kicsapódásának elősegítésére) és szferoidizáló szer.
Redukálószerként használják vasötvözetek gyártásában
Nemcsak a szilícium és az oxigén közötti kémiai affinitás nagyon nagy, hanem a magas -szilícium-vas-szilícium széntartalma is nagyon alacsony. Ezért a nagy-szilíciumtartalmú ferroszilícium (vagy szilíciumtartalmú ötvözet) általánosan használt redukálószer a vasötvözet-iparban alacsony-széntartalmú vasötvözetek előállítása során.
A ferroszilícium típusai
A ferroszilíciumot gyakran a különféle kisebb komponensek szintje szerint osztályozzák, az alkalmazási követelményektől függően. Ezek a kategóriák a következők:
Alacsony-széntartalmú ferroszilícium és ultra-alacsony-széntartalmú ferroszilícium
A rozsdamentes acél és az elektromos acél gyártása során{0}}a szén újbóli bejutásának elkerülésére szolgál.
Alacsony-titán (nagy-tisztaságú) ferroszilícium
A TiN és TiC zárványok elkerülésére használják elektromos acélban és egyes speciális acélokban.
Alacsony-alumínium-ferroszilícium
A kemény Al2O3 és Al2O3–CaO zárványok kialakulásának elkerülésére használják számos acéltípusban.
Speciális ferroszilícium
Általános kifejezés, amely más ötvözőelemeket tartalmazó, személyre szabott{0}}termékeket takar.
A ferroszilícium fizikai és kémiai tulajdonságai
A ferroszilícium por részecskék alakja lehet gömb alakú vagy szabálytalan. Például blokkolni, összetörni vagy őrölni.
A ferroszilícium színe ezüstszürke és sötétszürke között változik.
Szagtalan; belélegezve veszélyes.
A ferroszilícium fajsúlya a két vegyi anyag arányától függően változik. A FeSi 75 esetében a fajsúly 3,01 volt.
A ferroszilícium porszemcséi gyúlékonyak.
A ferroszilícium vízzel reagálva hidrogént képezhet.
Ennek az anyagnak a forráspontja 2355 fok.
Az ötvözet molekulatömege 28,0855 g/mol.
Korrózióállóság és kopásállóság.
A ferroszilícium sűrűsége az ötvözet összetételének különböző arányaiban eltérő.
A FeSi 45 sűrűsége 5,1 g/cm 3 .
A FeSi 75 sűrűsége 2,8 g/cm 3 .
A FeSi 90 sűrűsége 2,4 g/cm 3 .
Az anyag olvadáspontja a szilíciumtartalomtól függően változik.
A FeSi 45 45% szilíciumot tartalmaz, amelynek olvadáspontja 1215 és 1300 °C között van.
A FeSi 75 75% szilíciumot tartalmaz, olvadáspontja 1210 °C és 1315 °C között van.
A FeSi 90 90% szilíciumot tartalmaz, olvadáspontja 1210 °C és 1380 °C közötti tartományban van.
A ferroszilícium fontos alkalmazásai
Ferrosilicon alkalmazása az acélgyártásban
A statisztikák szerint a világ éves ferroszilíciumának mintegy 75,3%-a az acélgyártásban kerül felhasználásra, és fő alkalmazása az acél deoxidációja, ezáltal hatékonyan csökkentve az acélban lévő oxidok mennyiségét és javítva az acél tisztaságát. A ferroszilícium fontos deoxidáló anyag a jó-minőségű acélok, például a szilíciumacél, a csapágyacél és a magas-szénacél gyártásánál.
Ferroszilícium alkalmazása öntésben
Az öntéshez használt ferroszilíciumot alacsony kéntartalommal és alacsony nitrogéntartalommal kell jellemezni. Használatkor a ferroszilíciumot összetörik és 10-50 mm-es részecskékre dolgozzák fel, így felgyorsul az olvadás sebessége vasvízben. Amikor a ferroszilíciumot vasvízben megolvasztják, mivel a szilícium jó gyorsító, nagymértékben növelheti a pelletek számát, növelheti az öntvények sűrűségét és javíthatja az öntési teljesítmény minden aspektusát. A ferroszilíciumot széles körben használják szürkeöntvény, grafitöntvény és egyéb öntvények előállítására.
Ferrosilicon por alkalmazása ásványi anyagok feldolgozásához
Az őrlés és a vízporlasztás után a ferroszilícium por alakban feldolgozható, mivel a ferroszilícium enyhén mágneses, ezért széles körben használják az ásványi feldolgozás területén. A flotációs haj használata, a rézérc, a gyémántérc és a krómérc ferroszilíciumpor oldathoz való szitálása, az alacsony sűrűség lebeg a felületen, a nagy sűrűség az aljára süllyed, hogy hatékony szerepet játsszon a szűrésben. A ferroszilícium por enyhén mágneses tulajdonságainak köszönhetően dúsítás után könnyen újrahasznosítható másodlagos felhasználásra, ami nagymértékben csökkenti a dúsítás költségeit, és fontos anyaga a dúsításnak.
A ferroszilícium gyártási folyamata
Nyersanyagok:A ferroszilícium előállításának elsődleges nyersanyaga a vasérc, koksz és kvarc. A vasércet vasforrásként, a kokszot redukálószerként, a kvarcot pedig szilíciumforrásként használják.
Keverés:A nyersanyagokat meghatározott arányban összekeverik és elektromos ívkemencébe töltik. A kemence tűzálló anyaggal van bélelve, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek.
olvasztás:A keveréket 2000 C körüli hőmérsékletre hevítik fel elektromos ívtechnológiával. Az ív által termelt hő megolvasztja a nyersanyagokat, a vas és a szilícium kémiai reakciója pedig ferroszilíciumot eredményez.
Finomítás:Az olvadt ferroszilíciumot ezután egy üstbe öntik, és finomítják, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, például a ként, a foszfort és más nem{0}}fémes elemeket.
Hűtés és megszilárdítás:A finomított ferroszilíciumot ezután formákba öntik, és hagyják lehűlni és megszilárdulni. Az így kapott tömbök az alkalmazástól függően tovább feldolgozhatók kisebb méretűre.
Hogyan válasszunk kiváló minőségű Ferrosilicon 75-öt?
Ellenőrizze a Sife 75 nyersanyag minőségét
A szilícium egy viszonylag alapvető alapanyag a ferroszilícium 75 előállításához, tehát a szilícium minősége határozza meg a ferrosilicon 75 minőségét is, akkor hogyan ítéljük meg a szilícium minőségét? A követelmény az, hogy a szilícium-dioxid szilíciumtartalma 97%-nál nagyobb legyen, és a szilícium-dioxid olvasztása során gyakran egyfajta alumínium-oxid képződik. Ez az elem nem csak az acélgyártás salakkibocsátási problémáját fogja befolyásolni, hanem javítja a ferroszilíciumban lévő alumíniumot is, ami nagyban befolyásolja a ferroszilícium minőségét.
A kalcium-oxid és a magnézium-oxid tartalma befolyásolja a ferroszilícium 75 minőségét
A ferroszilícium kalcium-oxid- és magnézium-oxid-tartalmának általában 1%-nál kisebbnek kell lennie. Ha a tartalom meghaladja ezt a tartományt, akkor az olvasztási salak mennyisége megnő az acélgyártás során, és a vastorkolat eróziója nagymértékben befolyásolja a ferroszilícium 75 minőségét.
A szilícium-dioxid szemcsézettsége a ferroszilícium 75 minőségét is befolyásolja
A szilícium mérete is befolyásolja a ferroszilícium 75 minőségét. Ha a szilícium mérete túl nagy, akkor az olvasztás során lelassul a reakció sebessége, míg ha a méret túl kicsi, akkor több por befolyásolja a ferroszilícium 75 felületének permeabilitását. Tehát mekkora részecskeméret a megfelelő? A ferroszilícium 75 előállításához használt szilícium-dioxid részecskeméretnek 60-120 mm-nek kell lennie, ebből a 80 mm-nél nagyobb részecskeméretnek 50%-nál nagyobbnak kell lennie.
Mi a különbség a szilícium-szénötvözet és a ferroszilícium között?
A szilícium{0}}szénötvözet egy új típusú vasötvözet. A szilícium-szénötvözet olcsóbb, mint a ferroszilícium. Ha ugyanolyan típusú ferroszilíciumot vásárol, a szilícium-szénötvözet gyakran 2/5-ével olcsóbb lehet. Ezért amikor a ferroszilícium ára emelkedik, az alacsonyabb szilícium{8}}szénötvözet jobb választás a gyártóknak a költségmegtakarítás érdekében.
Mivel a szilícium-szénötvözet ára olcsóbb, mint a ferroszilíciumoé, a szilícium-szénötvözet tartalma valamivel alacsonyabb lesz, mint a ferroszilíciumé. A csökkenési tartomány azonban kicsi, és ferroszilícium helyett is használható. Árelőny, a szilícium-szén ötvözet jobb választás.
A ferroszilícium helyett szilícium-szénötvözet is használható, de a használati hatásban még mindig lesz némi különbség. Mivel a szilícium-szénötvözet valamivel alacsonyabb elemtartalommal rendelkezik, mint a ferroszilícium és a szilícium, jobb a deoxidáció és a salakeltávolítás, mint a ferroszilícium. Gyengébb, de a normál használatot egyáltalán nem befolyásolja.
Tanúsítványok
