Ultra alacsony széntartalmú ferroszilícium
Az itt említett "szilícium-karbid" nem egy konkrét alapanyag, hanem a grafitozó kemence hőszigetelő hulladéka a grafitelektródák gyártása során. Nagy mennyiségű szilícium-karbidot tartalmaz, ezért ezt a hulladékot "szilícium-karbidnak" szokás nevezni. Összetevői a következők:
SiC25-40%; Si0220%; C25%; a többi Al2O3 és CaO stb. Miért csökkentheti az áramfogyasztást, ha az olvasztás során kis mennyiségű "szilícium-karbidot" ad hozzá?
Alacsony titán (nagy tisztaságú) ferroszilícium
A ferroszilícium olvasztásakor a szilícium-dioxid redukciója olyan reakció, amely nagy mennyiségű hőenergiát nyel el. Ezért a reakciót intenzíven, nagyon magas hőmérsékleten (körülbelül 1800-1900 fokon) kell végrehajtani, ami nagy mennyiségű elektromos energiát emészt fel. Ha a szilícium-karbid egy részét hozzáadják a töltethez, az a kemencében a következőképpen reagál a töltetben lévő acéltörmelékkel:
SiC＋Fe= FeSi＋C
Ez a reakció endoterm reakció, és az elnyelt hő és a reakció hőmérséklete alacsonyabb, mint a szilícium-dioxid redukciójához szükséges. Ezért a szilícium-karbid egy részének a kemence töltetéhez való hozzáadása csökkentheti az energiafogyasztást.
Magas szilíciumtartalmú ferroszilícium
A 45 ferroszilícium olvasztásakor a töltetben lévő nagy mennyiségű acélhulladék miatt a szilícium-karbid roncsolási reakciója elsősorban SiC + Fe=FeSi + C szerint megy végbe. Ezért a szilícium-karbid felhasználási aránya magasabb ebben az időben.
