ZhenAn Ferrotungsten blokk
Gyártási elveferrotungsten por: Volfrám-trioxid vagy ammónium-paravolframát hidrogénezésével állítják elő. A wolframpor hidrogénredukciós módszerrel történő előállításának folyamata általában két szakaszra oszlik: az első lépés a wolfram-trioxid redukálása volfrám-dioxiddá 500 ~ 700 °C hőmérsékleten; a második szakaszban a volfrám-dioxidot 700 ~ 900 vasporral redukálják vissza volfrámmá. A regenerálási reakciót általában cső alakú elektromos kemencében vagy forgókemencében hajtják végre. A regenerált ferrovolfrámpor tulajdonságai főként a redukciós folyamattól függenek. Csőkemencében történő regenerálásnál a regenerálás sebességét befolyásoló fő folyamatparaméterek a regenerálási hőmérséklet, a wolfram-oxid terhelése a csónakban és a csónak mozgási sebessége. , a hidrogén áramlási sebessége és a hidrogénben lévő víztartalom. A visszatérő hőmérséklet emelkedésével a wolframpor részecskemérete durvább lesz. A hidrogén-redukciós módszer mellett a wolfram-oxid-szénredukciós módszert használják a wolframpor előállítására, és a visszanyerési hőmérséklet magasabb, mint 1050 fok. Az ezzel a módszerrel kapott wolframpor alacsony tisztaságú. Emellett a kalcium, az alumínium és a cink eredeti wolfram-oxiddá való visszaállításának folyamatával kapcsolatos kutatások is folyamatban vannak. Volfrám-kloridos hidrogénezési módszert fejlesztettek ki nagy tisztaságú ultrafinom wolframpor előállítására, speciális alkalmazási követelményekhez. A kapott ferrotfrámpor részecskemérete 0,05 m-nél kisebb lehet.
KEVES
A szennyeződéstartalomra vonatkozó bizonyos követelményeken túlmenően az oxigéntartalom aferrotungsten poregy bizonyos tartományon belül is vezérelni kell. Az általánosan használt ferrotvolfrámpor részecskemérete általában 2-10 mikron. A volfrámpor sokszögű részecskék alakú. Ezenkívül a ferrotfrámpor fajlagos felülete, térfogatsűrűsége és ütősűrűsége is egy bizonyos tartományon belül változik. A ferrotungsten por tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a volfrám anyagok előállítását és a volfrámpor kohászati termékek minőségét, különösen a tisztaságot és a részecskeméretet.
Ferrotungsten ötvözet
Ferrotungsten por felhasználása:Tiszta volfrámporhuzalokat, rudakat, csöveket, tányérokat és egyéb feldolgozó anyagokat és bizonyos formájú termékeket lehet készíteni. A ferrotungsten por a fő nyersanyag a porkohászati volfrámtermékek és volfrámötvözetek feldolgozásához. A vasvolfrámpor fontos felhasználási területe a keményfém por készítése, majd keményfém szerszámok, például marók, esztergaszerszámok, fúrószárak és öntőformák készítése. A ferrovolfrámpor más fémporokkal keverhető különféle volfrámötvözetek, például volfrám-rénium ötvözetek, volfrám-molibdén ötvözetek, volfrám-réz ötvözetek és nagy sűrűségű volfrámötvözetek előállítására.
