1. A folyamat alapelve
A vákuum módszer annak a tulajdonságnak a felhasználása, hogy a szén forráspontja alacsonyabb, mint a króm vákuumkörnyezetben, és melegítse a ferrochromot, hogy a szén aferrochrómmenekülés gáznemű formában, ezáltal csökkentve a széntartalmat.
2. A folyamatáramlás
Nyersanyag-előkészítés: A nagy szén-dioxid-ferochrómot választják a nyersanyagként, és széntartalma általában magas.
Betöltés és porszívózás: A nagy szén-dioxid-széntartalmú ferrochrómot a vákuumkemencébe töltik és vákuum állapotba evakuálják.
Fűtés és dekarburizáció: A ferrochromot vákuum környezetben melegítik, hogy a szén meneküljön gáznemű formában. A fűtési hőmérséklet és az idő szabályozásával a dekarburizáció mértéke pontosan szabályozható.
Hűtés és kemence kisülése: A dekarburizáció befejezése után a ferrochrómot lehűtik és a kemencéből ürítik, hogy alacsony szén-dioxid-széntartalmú ferrochrómot kapjanak.
3. Jellemzők és előnyök
Jó dekarburizációs hatás: A vákuum módszer jelentősen csökkentheti a széntartalmat a ferrochrome-ban, és alacsony széntartalmú ferrochrómot eredményezhet, rendkívül alacsony széntartalmú tartalommal.
Stabil termékminőség: Mivel a dekarburizációs kezelést vákuumkörnyezetben végzik, a termék minősége stabil és megbízható.
Kiváló környezeti teljesítmény: A vákuum módszer szinte nem termel por- és kipufogógázt a gyártási folyamat során, és környezetbarát.
Alacsony széntartalmú ferrochróm termék kép kijelző
