Szilikon tégla öntési és gyártási szabályai
Szilícium-dioxid tartalom 94% felett. Valós sűrűsége 2,35g/cm3. Ellenáll a savas salak eróziónak. Magas hőmérsékleti szilárdság. A terhelés lágyításának kezdő hőmérséklete 1620 ~ 1670 fok. Hosszú távú használat magas hőmérsékleten deformáció nélkül. Alacsony hősokk-stabilitás (a vízben a hőcsere 1-4-szeres) Nyersanyagként természetes szilícium-dioxidot használnak, és megfelelő mennyiségű mineralizálószert adnak hozzá, hogy elősegítsék a tömbben lévő kvarc kvarczá való átalakulását. Lassan, 1350 ~ 1430 fokon, redukáló atmoszférában égetik. 1450 fokra melegítve a teljes térfogat tágulása körülbelül 1,5-2,2%, és ez a maradék tágulás szorossá teszi a vágott hézagokat, hogy biztosítsa a falazat jó légtömörségét és szerkezeti szilárdságát.
A szilíciumtégla készítésének alapanyaga a szilícium-dioxid. Minél magasabb a szilícium-dioxid nyersanyagok SiO2 tartalma, annál nagyobb a tűzállóság. A legkárosabb szennyeződések az Al2O3, K2O, Na2O stb., amelyek jelentősen csökkentik a tűzálló termékek tűzállóságát. Szilícium-dioxid tégla nyersanyagként legalább 96% SiO2-tartalommal, ásványi anyagok (például vaskő, mésztej) és kötőanyagok (pl. melasz, szulfitpép hulladékfolyadék) hozzáadásával keveréssel, formázással, szárítással, égetéssel és egyéb előállítási folyamatok. A szilíciumtégla iszap készítésekor általában bizonyos mennyiségű hulladék szilíciumtégla kerül a keverékbe, melynek célja a termék égetése során keletkező tágulás és feszültség csökkentése, a repedések kialakulásának csökkentése, valamint a hozam javítása. A hozzáadott mennyiség a tégla alakjától és súlyától függ. A 25 kg-nál kisebb súlyú speciális alakú téglákhoz 20% adható hozzá: 25 kg-nál nagyobb speciális alakú téglákhoz 30% : speciális speciális alakú téglákhoz 30% adható hozzá. Hulladék szilícium téglák hozzáadásakor ügyelni kell az ilyen problémákra, mivel a túl sok hozzáadása csökkenti a termék tűzállóságát és mechanikai szilárdságát, valamint növeli a porozitást. Ezért a hulladéktégla mennyisége nem lehet túl sok.
Szilícium-dioxid tégla iszap elkészítésekor mindenféle szilícium-dioxid port és hulladék szilícium-dioxid téglaport kell hozzáadni a nedves malomhoz egy bizonyos adagolási sorrend szerint, szárazon keverve 2-3 percig, majd hozzáadni kell a szulfit cellulóz hulladék folyadék, mésztej keverékét. és vas-oxid port, majd keverje 8-17 percig a formázási módszer követelményeinek megfelelően. A keverési idő hossza függ a henger súlyától, a henger fordulatszámától, a hozzáadott nyersanyag mennyiségétől, az alapanyag keménységétől, az iszap szemcseösszetételétől és a formázási módtól. A speciális alakú téglák és sár kézi formázáshoz hosszabb keverési időt igényelnek, mint a mechanikai formázáshoz használt iszap. A különböző iszapanyagok keverési idejét kísérlettel kell meghatározni. A szilíciumtéglák készítéséhez használt kötőanyagok a folyékony szulfitpép és a mésztej. Amikor a mésztejet kötőanyagként használják, lágyítóként működik. A mésztej növeli a tégla szilárdságát a szárítási folyamat során, és kiégetéskor mineralizálónak nevezik, elősegítve a kvarc átalakulását.
