Silicon Ferro
1. Az elektróda behelyezési mélysége sekély
A töltetben lévő koksz mennyisége túlzott. A koksz ellenállása kicsi, vezetőképessége erős. A töltésen áthaladó áram növekszik. Ezért az elektróda felemelkedik, és még az elektróda is felemelkedik a felső határig, ami azt okozza, hogy az elektródát sekélyen helyezik be a töltésbe.
2. Az elektróda körüli terület kiszáradás miatt hajlamos az összeesésre és zsugorodásra.
Ferro ötvözet
A felesleges kokszmennyiség miatt az elektróda felemelkedik, a behelyezési mélység sekély, a magas hőmérsékletű zóna felfelé mozdul el, a tégely fokozatosan zsugorodik, az elektródát körülvevő anyagréteg vékony, így könnyen előfordulhat összeomlás és gyulladás.
Az ív zaja hangos, és még a kemence anyaga sem tudja betemetni az ívet, így a kemence szájának hőmérséklete megemelkedik.
A töltésben lévő felesleges koksz csökkenti a töltés kohézióját, ami egyben az anyag összeomlásának is az oka.
Ferro Silicon 75
3. Az anyag felületén a láng kék és gyenge.
A töltetben lévő felesleges koksz égési reakciót vált ki. A láng kék és gyenge.
4. Az elektróda gyökere tüzet gyújt
A töltetben felesleges koksz van, és könnyen több szilícium-karbid (SiC) keletkezik az útvonalon. Az elektróda töltésbe ágyazott felületén áll, így az elektróda gyökeréből könnyen meggyullad.
Ezekkel a helyzetekkel szembesülve időben kell kiigazítanunk, különben könnyen költségpazarlást okoz, és a termék minőségét is befolyásolja. Ezért a 75 ferroszilícium gyártási folyamata során a különböző alapanyagok minőségének és arányának ellenőrzésén túlmenően az elektromos kemence változásaira is mindig figyelni kell.
