ti ötvözött körrúd készletgyár
A szerszám súrlódása nagy, és a nyersdarab érintkezési felülete túl gyorsan lehűl. A titán rudak folyékonyságának javítására és a penész élettartamának növelésére. A szokásos megközelítés a kovácsolási lejtés és a sajtsugár növelése és kenőanyag használata: a kovácsolószerszámon a sorjahíd magassága nagyobb, mint az acélé, és a titánrudakra jellemző deformáció, hogy nehezebb a mélybe folyni. és keskeny szerszámhornyok, mint az acél. Ennek az az oka, hogy a titánnak nagy a deformációállósága.
titánötvözet körrúd gyár
Általában körülbelül 2 mm-rel nagyobb. Néha nem egyenletes hídméretű sorjahornyok használhatók a fém áramlásának korlátozására vagy felgyorsítására a horony bizonyos részeihez. Például azért, hogy a horony könnyen kitölthető legyen. A téglalap alakú doboz alakú kovácsolás (ahogyan a 12. ábrán látható) vékonyabb elülső és hátsó oldalfalakkal, valamint vastagabb bal és jobb oldalfalakkal rendelkezik. Ha a doboz alakú rész körül a BB jelzésű sorjahornyot használjuk, a bal és jobb oldalfalakba áramló fém ellenállása kicsi, ami megnehezíti a fém áramlását a vékonyabb elülső és hátsó oldalfalakra, ami elégtelen töltetben. Később az elülső és a hátsó oldalfalak továbbra is a BB jelzésű sorjahornyokat használták, míg a bal és jobb oldalfalak az AA jelzésű sorjahornyokat. A híd széles mérete és a csillapító horony elzáródása miatt az elöl és hátul vékonyabb oldalfalak teljesen kitöltésre kerültek, a fém pedig vastagabb volt. Használja a fent említett sorjahorony módszert a mentéshez.
ti körrúd készletgyár
A nagy nyomás miatt a titán rúd élettartama lecsökken. Ezért, ha a titán rudat zárt szerszámos kovácsolási módszerrel kovácsolják, a zárt szerszámkovácsolásnak szigorúan korlátoznia kell az eredeti nyersdarab térfogatát, ami megnehezíti az anyag-előkészítési folyamatot. A zárt szerszámos kovácsolás alkalmazását az érdek és a folyamat megvalósíthatósága szempontjából kell mérlegelni.
Nyitott szerszámkovácsolás során a sorjaveszteség a nyersdarab tömegének 15%-20%-át teszi ki. A befogott részben lévő technológiai hulladék (ha ezt a részt a kovácsolási körülményeknek megfelelően meg kell tartani) a nyersdarab tömegének 10%-át teszi ki. A sorjafém relatív vesztesége általában a nyersdarabbal együtt növekszik. A súly a súlycsökkenés miatt nő. Egyes aszimmetrikus szerkezetű, nagy keresztmetszeti különbségű, nehezen kitölthető alkatrészeknél a sorjafelhasználás elérheti az 50%-ot is. Bár a zárt szerszámos kovácsolás során nincs sorjaveszteség, a nyersdarabok készítési folyamata bonyolult és több kiegészítést igényel. A többszörös átmeneti szerszámhornyok kétségtelenül növelik a járulékos költségeket.
